中空軸行星減速機

簡要描述：中空軸行星減速機主要傳動結構為:行星輪,太陽輪,外齒圈。行星式減速機的單級減速比Z小為3，Z大為10，常見減速比為3、4、5、7、10。減速機級數(shù)通常有單級、雙級、三級。

產(chǎn)品型號：

所屬分類：法蘭盤式行星齒輪減速機

更新時間：2018-05-22

詳細說明：

　　中空軸行星減速機 <http://www.jinnuokejx。。ｃｏｍ/>也叫行星減速機采用行星齒輪結構設計，是因其傳動結構而得名的。伺服行星減速機主要傳動結構為:行星輪,太陽輪,外齒圈。行星式減速機的單級減速比zui小為3，zui大為10，常見減速比為3、4、5、7、10。減速機級數(shù)通常有單級、雙級、三級。購買須知：
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　　0512 65020554
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　　中空軸行星減速機又可以稱為減速機，是一個相對獨立的傳動部件。減速器的主要功能是用來降低機器的轉速，增大機器的轉矩，從而達到傳送動力的目的。每一個運作的機械車間內(nèi)，減速器是*的一個機械部件。在原動機與現(xiàn)在運作的工作機器之間，減速機就起到了傳遞轉矩的作用。
　　斜齒行星減速機優(yōu)勢概述：
　　減速機，采用斜齒輪，比直齒噪音降低10%
　　運轉平順：斜齒輪的齒向與齒輪的軸線斜交，與直齒相比，齒的嚙合更加流暢順滑
　　低背隙：精密背隙6≤arcmin，減速機精密定位的特性，充分展現(xiàn)高精度伺服馬達的特性
　　體積?。和壆a(chǎn)品中體積zui小，設備空間受限的場合
　　高強度：內(nèi)部組件采用經(jīng)熱處理之高強度優(yōu)質合金鋼，足以應對嚴峻的惡劣工作環(huán)境
　　高效率：低損耗精密齒輪設計，傳動效率高達97%
　　規(guī)格齊全：*多段減速比，精密、經(jīng)濟選擇性佳，精密高效輸出之行星齒輪式減速裝置，是伺服電機、步進電機等精密傳動機構的*組合
　　全密封設計：密封式全油封設計，內(nèi)齒環(huán)設計，確保耐用與降低噪音
　　減速比：一段：3、4、5、7、10   兩段：9、12、15、20、25、30、35、40、50、70、100
　　背隙：一段：精密背隙≤6arcmin，標準背隙≤10arcmin   二段：精密背隙≤10arcmin，標準背隙≤15arcmin
　　額定輸出扭矩：6～450Nm，zui大輸出轉矩2倍
　　防護等級：IP64   工作環(huán)境：-20℃～+100℃    安裝方式：任意安裝
　　關于的幾個重要概念
　　衡量行星減速機性能的幾個關鍵技術參數(shù)是：減速比，平均壽命，額定輸出扭矩，回程間隙，滿載效率，噪音，橫向/徑向受力和工作溫度。為了便于進一步了解這些概念，公司給出了下列解釋，僅供參考。
　　減速比：輸出轉速與輸入轉速的比值。
　　級數(shù)：太陽輪及其周圍的行星輪構成獨立的減速輪系，如減速機內(nèi)只此一個輪系，我們稱為“一級”。為得到較大減速比，需多級傳動，減速機分三級，減速比從3到512。
　　平均壽命：指減速機在額定負載下，zui高輸入轉速時的連續(xù)工作時間。
　　額定輸出扭矩：指在額定負載下長期工作時允許輸出扭矩。zui大輸出扭矩是該值的兩倍。
　　回程間隙：將輸出端固定，輸入端順時針和逆時針方向旋轉，使輸出端產(chǎn)生額定扭矩的±2%扭矩時，減速機輸入端有一個微小的角位移，此角位移即為回程間隙。單位是“弧分”。
　　潤滑方式：行星減速機在整個使用期間無需潤滑。
　　滿載效率：指在zui大負載情況下，減速機的傳輸效率。它是衡量減速機的一關鍵指標, 滿載效率高的減速機發(fā)熱少，整體性能好。
　　噪音：單位是分貝（dB）A。此數(shù)值是在輸入轉速為3000轉/分鐘時，不帶負載，距離減速機一米距離時測量的。
　　工作溫度：是指減速機在連續(xù)工作和周期工作狀態(tài)下，所能允許的溫度。
　　又名伺服行星減速機或者行星齒輪減速機，是因其傳動結構而得名的。行星減速機主要傳動結構為:行星輪,太陽輪,外齒圈。行星式減速機的單級減速比zui小為3，zui大為10，常見減速比為3、4、5、7、10。減速機級數(shù)通常有單級、雙級、三級，但是有部分大減速比的可達到四級。減速機可分為擺線型減速機、諧波型減速機、蝸輪蝸桿減速機和行星式減速機。
　　精密行星,絲桿升降機的減速比,RV系列減速機減速機主要為伺服電機/步進電機，zui大特點為高精度、傳遞能力大，也可以配直流電機、單相電機、同步電機及各類三相異步電機等動力源。另外，精密行星減速機還可以接收高轉速的輸入，比如3000轉/分的伺服電機可直接對接后輸入。一般齒輪減速機，蝸輪蝸桿減速機，轉速都用四級電機1400轉/分左右，如果太高，減速機將承*。